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邬正波 先生
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发布时间:2021-11-16 14:29:05
绕线机工艺过程
1 将导线的始端按规定留出适当长度,固定在绕线模特i制的柱销上。
.2 开动绕线机,绕制第i一只线圈,导线在槽中自左向右排列整齐、紧密,不得有交叉。待计数器到规定的匝数时,停机
3留出连接线,按同样的方法绕制其余线圈。
4 按规定的长度留出末端引线,并剪断导线。
5 拆下绕线模,逐个取出线圈,并在线圈上下两端进行帮扎。
6 按5.1~5.5条将整台电机绕组绕制完成,并经过匝数仪检验后帮扎好,整齐的放在存放线圈的工位器具内。
全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享
我们在测试的全自动绕线机时,一般在通过控制系统与机械系统的联调,在满足功能的基础上,验证全自动绕线机系统的可靠性,并通过激光干涉仪,三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下:
1、全自动绕线机系统的运行基础
全自动绕线机系统的运行基础,包括整个系统的供电测试,伺服电机点动功能测试,限位测试,驱动器参数设置
1.1 系统供电测试
系统的供电测试,主要是系统上电后,各个系统及控制卡,工控计算机,伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件,测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。
测试上电前,要求根据配电线路,断开各个轴负载电机,计算机,加热单元供电线路的断路器,确认开关直流电源的输出电源极性。同时检查各个负载,尤其是直流电源的极性!待计数器到规定的匝数时,停机3留出连接线,按同样的方法绕制其余线圈。通电后首先检测开关电源的输入输出电压,极性。正常后,逐级闭合接通各个负载的断路器,确认供电无异常后,进行下一步的调试。
二、扭线组常见故障与排除
故障:
1、扭线麻花不紧造成散线,影响绕线不成功。
2、扭线麻花线过长或过短,生产出麻花线或散线产品。
3、扭线电机不工作或电机工作但不扭线。
排除:
1、调整扭线夹板的灵活性,调整优力胶起槽位置。
2、调整弹簧力度的平衡,调整压线组优力胶的位置。
3、检查电源插头是否松动,或是接触不良,电机工作但不扭线,
要检查电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。
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