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绕线机设备使用中应注意的问题：

1、设备的使用环境

为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

2、良好的电源保证

为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，绕线机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独的供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3、制定有效操作规程

在绕线机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、***、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

4、设备不宜长期封存

购买以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除，没有生产任务时，绕线机也要定期通电，尽量是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用绕线机部件本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。35mm)无缝的卷制而成，磁路完全闭合，无漏磁，故其磁性能为***i优，高精度激光焊接，氮氢保护真空退火，铁芯电磁指标更是大幅提高。

　不论是全自动绕线机还是半主动绕线机，都是一种将原料和物件缠绕到相应的部件上的一种设备，对于它的使用代替了手工缠绕，极大的提高了劳动生产率，它是通过电动元件、气动元件、传动装置、控制系统等个大部件组合到一起，来完成主动排线、缠头、断夹线、捻线各种复杂动作需求的操作。绕线机常见问题——伤线伤线问题原因：1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的***。

　　在主动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果。为什么这样说呢？

　　这是因为顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度，同时削减径向跳动获得i佳的排线效果。

　　另外值得一提的就是：在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载，变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重，所以顶针装置较主动绕线机更为坚固。

　　一般来讲半主动绕线机的价格比较便宜，一些加工的步骤没有彻底用机械来代替，需要通过人工的修正和补偿操作。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。而且要进行高质量的生产的话，就需要对工作人员进行严厉的培训。全自动绕线机价格相对高，生产过程中全主动话，对员工的要求比较低，可以不经过培训就可以进行生产，可以节约劳动力和提高生产率。本公司诚信销售绕线机，如有需要，欢迎您来选购！

全自动绕线机配置有精密的运动部件和控制系统

全自动绕线机配置有精密的运动部件和控制系统，它的张力机构也较为精密，主要配置有永磁阻尼器和电磁张力器两大类型；它们的设置方式没有太大的差异，主要是过线方式需要根据线径的大小来灵活组合，细线需要均匀平稳的张力控制，粗线需要大张力及一定的柔性，在使用时应按照张力需求来控制。善用各可调部件如绕线的张力，屏幕电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。张力的合理控制对线圈的成型和美观程度起到了非常重要的作用，也是绕线机设定工艺中为重要的指标之一。

全自动绕线机故障排除操作说明

首先认识机器各部位零件,了解全自动绕线机的工作原理、每个部件的功能，正确使用机器,理论结合实际,培养尊重机器的心态.

一、装线箱常见故障与排除

故障：

1、过线孔堵塞影响送线，绕线。

2、分线架四个角容易缠线，造成断线或断线保护停机。

排除：

1、不定时观察,清洁过线孔灰尘、垃圾，保持线孔畅通。

2、分线架缠线时需把漆包线摆放到很佳位置。